于守兵是“90后”,2012年参加工作的他,先后荣获全国煤炭行业青年岗位能手,集团公司青年岗位能手、先进工作者, 山西公司劳动模范等荣誉称号。2023年1月担任钻机队队长以来,他带领同事们在瓦斯治理钻孔、千米定向钻孔及煤矿探放水领域积极创新,打造了一支作风优良、素质过硬、业绩突出的钻探队伍。 急难险重冲锋在前 于守兵认为,“没有孬兵,只有孬将”,带好队伍义不容辞。“事事不服输”“树标杆、站排头、争第一”,是他给自己定下的行为标准。 2022年11月21日中班,随着02113轨道顺槽5号钻场3号孔第140根钻杆施工完毕,测量仪器显示累计钻孔深度420m,预示着5号钻场已经圆满地完成本次设计施工任务,同时也创下了原相煤矿定向长钻孔深度历史新高。这项工作当时遇到了诸多难题,在钻进至33m、156m、185m、321m米位置时遇到炭质泥岩,孔内返渣困难,堵孔严重,导致钻进速度缓慢,有时三四天没有进尺。他立即安排钻机司机反复洗孔,调整钻进角度;在钻孔最后的50m阶段,钻孔的施工难度逐步加大,他坚守现场,详细记录钻孔施工数据;当钻探至420m时,现场掌声阵阵,矿领导宣布,“单孔420米的突破,为02113轨道顺槽工作面定向长钻孔瓦斯治理工作提供了保障,也为后期掘进煤层走向和预测预报提供了可靠依据!”。 履职尽责精益求精 从事钻探工作十多年来,于守兵精业爱业、以开拓的闯劲、奋进的干劲,展现了新时代国有企业青年一往无前、迎难而上的精神风貌。 他使用过的钻机种类不下十余种,从坑道钻机到澳大利亚进口的千米定向钻机都能娴熟操作。每有空闲,他就在库房检修研究钻机,结合井下施工现场和自己发现的问题与生产厂家沟通,定制需要的钻机配件,钻机改造成功投入使用,效果立竿见影,既加快了钻孔施工进度又减轻了工人劳动强度。他利用废品废件加工钻孔扶正器、孔口防尘装置、钻头定位装置等工具改进的孔口防喷、气水分离装置荣获“五小发明”创新奖。 原相煤矿一采区南翼煤层起伏变化较大,煤层平均厚度只有1.84m,顶部有一层平均厚度0.5m的炭质、砂质泥岩,局部经常出现冲刷带现象,给定向钻长距离施工带来很大的挑战。2022年8月,在千米钻机安装和调试阶段,于守兵组织地测防治水、通防等业务科室人员连同设备厂商分析地质条件因素,经过反复讨论,确定施工方案,针对新钻机的操作使用、维护保养等还做了专项培训。2023年共完成定向钻孔10057m,开辟了原相煤矿加强定向钻机与普通钻机相结合的复合钻进工艺,进一步提高了长探长掘模式的智能化水平。 隐患违章绝不姑息 无论是防治水还是瓦斯抽采,钻探工作都是至关重要的环节,于守兵深知,要打造一支过硬的钻探队伍,绝非易事。他倾听大家对区队建设的看法和建议,制定管理制度,坚持安全教育不放松,认真把好安全第一关,做到提前预防,有效掌控。每次下井到达作业地点后,做的第一件事就是排查现场安全隐患和职工操作行为,发现安全隐患及时整改处理,确保隐患排除再施工。大型作业现场、交接班会议、日常巡回检查,只要发现安全隐患,他都要求立即整改。担任队长至今,钻机队未出现一起工伤事故。 面对原相煤矿的瓦斯治理和复杂的地质构造,定向钻机普及是必然趋势,定向钻机司机的培养是关键所在。在他的坚持下,钻机队开展了持续的定向钻机司机培养工程,通过邀请厂家现场授课和内部师带徒相结合模式,共培养出会操作懂维修的定向钻机司机10多名。 付出总有回报,于守兵对工作的严谨、对安全的执着、对企业的忠诚,影响和感染着他身边的每一个人,不仅鼓励和鞭策着周围的同事,也锻造出一个召之即来、来之能战、战之能胜的强有力的战斗集体,他们齐心协力,正在为企业的发展和腾飞奋勇拼博!(王露 靳帅)